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注塑模具設(shè)計的基本要求具體是什么?

時間:2020-07-03 14:23:13 點擊:1152 次 來源:洛陽航標(biāo)模塑科技有限公司
  對于塑料加工行業(yè)來說,為了保證注塑模具的質(zhì)量和合理使用,前期需了解加工塑料原材料的特性,才能在設(shè)計時有效利用。此外,通常在設(shè)計注塑模具時的要求也包括很多方面,下面洛陽航標(biāo)模塑的小編就為大家講講注塑模具設(shè)計的基本要求。
  

  1、產(chǎn)品壁厚

  注塑模具
  各種塑料均有一定的壁厚范圍,一般0.5~4mm,當(dāng)壁厚超過4mm時,將引起冷卻時間過長,產(chǎn)生縮印等問題,應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。當(dāng)壁厚不均勻會引起表面縮水,引起氣孔和熔接痕。
  

  2、開模方向和分型線

  
  每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機(jī)構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。開模方向確定后,產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命??蛇x擇適當(dāng)?shù)姆中途€,避免開模方向存在倒扣,以改善外觀及性能。
  

  3、脫模斜度

  
  適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛拉花。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度,細(xì)皮紋或砂面表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位,得到均勻的產(chǎn)品壁厚,并保證產(chǎn)品開口部位的材料強(qiáng)度。
  

  4、加強(qiáng)筋

  
  產(chǎn)品均勻壁厚情況下,一般加強(qiáng)筋的厚度須為產(chǎn)品壁厚的1/3,否則引起表面縮水。注意還要加上脫模斜度。加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°,以避免頂傷。合理應(yīng)用加強(qiáng)筋,可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。
  

  5、圓角

  
  設(shè)置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。不同的圓角可能會引起分型線的移動,應(yīng)結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角。圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品開裂,還會引起模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致型腔開裂。
  

  6、孔

  
  孔的形狀應(yīng)盡量簡單,一般取圓形。、孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。當(dāng)孔的長徑比大于2時,應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸計算。盲孔的長徑比一般不超過4,防孔針沖彎??着c產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。
  

  7、注塑件精度

  
  由于注塑時收縮率的不均勻性和不確定性,注塑件精度明顯低于金屬件,不能簡單地套用機(jī)械零件的尺寸公差應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)墓钜?。我國?993年發(fā)布了GB/T14486-93 《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》,設(shè)計者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定確定制件的尺寸公差。
  

  8、扣位

  
  扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴(yán)謹(jǐn),倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實現(xiàn)。將扣位裝置設(shè)計成多個扣位同時共用,使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運(yùn)作,從而增加其使用壽命,再是多考濾加圓角,增加強(qiáng)度。
  

  9、工藝和產(chǎn)品性能之間的矛盾

  
  設(shè)計注塑磨具時必須綜合考慮產(chǎn)品外觀、性能和工藝之間的矛盾。有時犧牲部分工藝性,可得到很好的外觀或性能。結(jié)構(gòu)設(shè)計實在無法避免注塑缺陷時,盡可能讓缺陷發(fā)生在產(chǎn)品的隱蔽部位。
  

  10、注塑模具的抽芯

  
  設(shè)計注塑模具時,如無特殊要求,盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向,利用型腔型芯碰穿等方法。因為注塑模具的抽芯、滑塊機(jī)構(gòu)易引起產(chǎn)品拼縫線、縮水等缺陷,并增加模具成本縮短模具壽命。
  

  11、一體鉸鏈

  
  利用PP料特種工程塑膠原料的韌性,可將鉸鏈設(shè)計成和產(chǎn)品一體。作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于0.5mm,且保持均勻,注塑一體鉸鏈時,澆口只能設(shè)計在鉸鏈的某一側(cè)。
  

  12、嵌件

  
  嵌件一般為銅,也可以是其它金屬或塑料件。設(shè)計嵌件時,應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式,嵌件周圍塑料應(yīng)適當(dāng)加厚,以防止塑件應(yīng)力開裂。嵌入部分應(yīng)設(shè)計止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu),如滾花、壓扁、軸肩等。在注塑模具中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌?qiáng)度、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋軸,滿足各種特殊需求,但同時會增加產(chǎn)品成本。
  

  13、標(biāo)識

  
  產(chǎn)品標(biāo)識一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處,并采用凸起形式,選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設(shè)置標(biāo)識,可以避免拉傷。
  
  以上就是注塑模具設(shè)計的基本要求,希望能夠幫助大家更好的了解注塑模具設(shè)計。在設(shè)計時要充分了解塑料模具材料的性能要求,才能更好的設(shè)計注塑模具。我們在選擇注塑模具的時候需要找到靠譜的設(shè)計廠家。洛陽航標(biāo)模塑公司主要從事精密注塑模具的設(shè)計、制造,配置全套進(jìn)口精密模具加工車間,歡迎您留言或致電咨詢。
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