注塑模具是是注塑工廠的主要生產(chǎn)工具之一,模具的使用效果和壽命一方面取決于其本身的質(zhì)量,另外也和日常的維護(hù)和保養(yǎng)密切相關(guān),在現(xiàn)實(shí)操作的過程中,很多人沒有掌握正確的維護(hù)保養(yǎng)技巧,反而適得其反。接下來,航標(biāo)模塑小編為大家介紹一下注塑模具的維護(hù)和保養(yǎng)方法。
注塑模具的維護(hù)和保養(yǎng)方法
1.生產(chǎn)前模具維護(hù)和保養(yǎng)方法
將模具的表面的油污,鐵銹清理干凈,檢查模具的冷卻水孔是否有異物,水路是否暢通;模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等; 模具裝上注射機(jī)后,進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn),觀察運(yùn)行動(dòng)作是否靈活,是否有不正?,F(xiàn)象。
2.生產(chǎn)中模具維護(hù)和保養(yǎng)方法
模具使用時(shí),要保持正常溫度,不可忽冷忽熱; 每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷,適時(shí)擦洗,并要定期對(duì)其加油保養(yǎng),防止緊澀咬死;鎖模前,注意型腔內(nèi)是否清理干凈;定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等。
3.停機(jī)模具維護(hù)和保養(yǎng)方法
操作離開需臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外;臨時(shí)停機(jī)后開機(jī),打開模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動(dòng),未發(fā)現(xiàn)異常才能合模;在模具停用時(shí),應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除。在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查;
當(dāng)模具完成制品生產(chǎn)數(shù)量,下機(jī)時(shí),應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑,將模具其附件送交模具保養(yǎng)員,并附一件生產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。
以上就是小編總結(jié)的注塑模具的維護(hù)和保養(yǎng)方法,希望對(duì)您有所幫助。平時(shí)注重對(duì)注塑模具的維護(hù)和保養(yǎng),延長其使用壽命,能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省開支,如果您還有其他疑問或者需求,可以留言或者電話聯(lián)系我們。