溫度對注塑成型模具的影響有那些,為什么溫度會對注塑模具的成型有所影響,如何合理的選擇模具成型時(shí)的溫度大小,本篇文章來給你解答溫度對于模具成型時(shí)的影響和溫度控制的幾個(gè)原則。讓我們先來看看溫度對注塑模具成型時(shí)有何影響。
一、模具溫度對注塑成型的影響
模具溫度是注塑成型過程中非常主要的變量。當(dāng)模溫過低時(shí),會降低熔體流動性,可能發(fā)生欠注;模具溫度影響塑料結(jié)晶度,針對ABS來言,模具溫度過低,則產(chǎn)品光潔度低。塑料和填料相比,在溫度高的時(shí)候,塑料更容易向表面遷移。所以注塑模具溫度高的時(shí)候塑料成分就更貼近注塑模具表面,填充會更好,亮度和光澤都會更高。但是注塑模具溫度也不能太高,太高容易粘模,還會在塑件局部地方出現(xiàn)明顯的亮斑。而注塑模具溫度太低,也會造成塑件抱模太緊,脫模的時(shí)候容易拉傷塑件,特別是塑件表面的花紋。對于每一種塑料和塑膠件,超過一個(gè)模具表面溫度,就會出現(xiàn)一種或更多不良影響。
反之,當(dāng)模溫過高時(shí),會使熔體發(fā)生熱分解,制品出來以后在空氣中收縮率增大,產(chǎn)品尺寸會變小,模具在低溫使用條件中,如果零件尺寸變大,一般情況下是由于模具表面溫度太低造成的。這是因?yàn)槟>弑砻鏈囟冗^低,則產(chǎn)品在空氣中收縮也較低,所以尺寸較大。原因是低的模溫使分子”凍結(jié)取向”加快,使得模腔內(nèi)熔體的凍結(jié)層厚度增加,同時(shí)模溫低阻礙結(jié)晶的生長,從而降低制品的成型收縮率。相反,模具溫度高,則熔體冷卻緩慢,松弛時(shí)間長,取向水平低,同時(shí)有利于結(jié)晶,產(chǎn)品的實(shí)際收縮率較大。
由于更熱的模具型腔并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料,熔料可在頂出桿周圍溢料并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制,而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。所以模具溫度更高意味著流動阻力更小,這就意味著更快流過澆口和型腔。因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃涌刂崎y并不糾正這個(gè)改變,填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力,可能造成溢料毛邊,這是由于更熱的模具型腔并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料,熔料可在頂出桿周圍溢料并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制,而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。通常,模具溫度的升高會減少塑料在型腔內(nèi)有冷凝層,使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動,從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí),模具溫度的提高還會使零件張力強(qiáng)度增加??赐炅藴囟葘δ>叱尚蜁r(shí)的影響,下面來看如何合理的控制溫度。
二、模具溫度控制的原則
為了保證在有效的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出高外觀質(zhì)量要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)清楚了解模具溫度控制的基本原則。
1.不同膠料要求不同的模具溫度, 不同表面質(zhì)量、不同結(jié)構(gòu)的模具要求不同的模具溫度,這就要求在設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng)時(shí)具有針對性。
2. 模溫應(yīng)均衡,不能有局部過熱、過冷。如果前模的溫度高于后模的溫度,一般情況下溫度差為2~3o左右。
3. 有火花紋要求的前模溫度比一般光面要求的前模溫度高,當(dāng)前模須通熱水或熱油時(shí),一般溫度差為40o左右。
4. 當(dāng)實(shí)際的模具溫度不能達(dá)到要求模溫時(shí),應(yīng)對模具進(jìn)行升溫,因此模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮膠料帶入模具的熱量能否滿足模溫要求。
5. 由膠料帶入模具的熱量除通過熱輻射、熱傳導(dǎo)的方式消耗外,絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)帶出模外。
在讀懂模具溫度控制的原則后,再來處理溫度對注塑成型模具的影響的話應(yīng)該會簡單許多吧。還有關(guān)于注塑模具方面的問題歡迎討論。航標(biāo)模塑科技有限公司,從事精密注塑模具的設(shè)計(jì)、制造,塑料橡膠成型加工,路設(shè)計(jì),電路開發(fā),成套產(chǎn)品組裝。為客戶提供高、中、低端產(chǎn)品制造解決方案,提高客戶供應(yīng)鏈效率。希望大家可以選擇我們來共同發(fā)展,我們會用高品質(zhì)的服務(wù)和這十幾年來累計(jì)的經(jīng)驗(yàn)幫助越來越多的中國品牌不斷崛起。如果您有需求,歡迎給我們致電或下方留言咨詢。