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塑件表面的光澤度和精度都跟模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系,特別是有些塑料中加入了玻纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中高速流動,對型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質(zhì)量受到一定的損傷。
一般對模具進行熱處理,但這種熱處理應使其尺寸變化很小。為了提高硬度和耐磨性,一般采用能切削加工的預硬化鋼。因此,注塑模具材料受熱處理影響小是比較好的。
塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài),因此要求型腔表面的粗糙度非常小。這樣,對型腔表面必須進行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等影響表面光滑度的因素。
在關(guān)于廠家對于一些注塑模具材料的選用規(guī)定一文中,以上這些內(nèi)容就是注塑模具在選擇中所要具備的一些條件,這樣有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。正確對注塑模具材料的選用可以合理降低廠家生產(chǎn)所用成本,可以幫助產(chǎn)業(yè)在市場中有更強的競爭力。如果您有需求,歡迎給我們致電或下方留言咨詢。
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