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廠家對于一些注塑模具材料的選用規(guī)定

時間:2020-07-27 11:44:53 點擊:910 次 來源:洛陽航標模塑科技有限公司
  注塑模具材料的選用規(guī)定有哪些?合理選擇制模材料,是模具在生產(chǎn)設計前的首要任務,正確選擇合適的注塑模具材料能夠幫助模具在生產(chǎn)過程中節(jié)省掉一部分成本,也可以避免很多別的問題出現(xiàn),今天我們來看看廠家在注塑模具材料上面的選用都有哪些。

  1.材料應易于加工

  模具零件多為金屬材料制成,有的結(jié)構(gòu)形狀還很復雜,為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率,要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。

  2.耐磨性好

  塑件表面的光澤度和精度都跟模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系,特別是有些塑料中加入了玻纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中高速流動,對型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質(zhì)量受到一定的損傷。

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  3.高耐蝕性

  很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M行鍍鉻、鍍鎳處理。

  4.擁有良好的尺寸穩(wěn)定性

  在注塑成型時,模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此,選用適當回火處理的工具鋼、熱處理鋼。否則會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變,從而造成模具尺寸的變化。

  5.受熱處理影響小

  一般對模具進行熱處理,但這種熱處理應使其尺寸變化很小。為了提高硬度和耐磨性,一般采用能切削加工的預硬化鋼。因此,注塑模具材料受熱處理影響小是比較好的。

  6、材料的拋光性能好

  塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài),因此要求型腔表面的粗糙度非常小。這樣,對型腔表面必須進行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等影響表面光滑度的因素。

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  在關(guān)于廠家對于一些注塑模具材料的選用規(guī)定一文中,以上這些內(nèi)容就是注塑模具在選擇中所要具備的一些條件,這樣有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。正確對注塑模具材料的選用可以合理降低廠家生產(chǎn)所用成本,可以幫助產(chǎn)業(yè)在市場中有更強的競爭力。如果您有需求,歡迎給我們致電或下方留言咨詢。
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