注塑加工是制作模具的一種工藝，就是把消融的塑料注入模具中，冷卻后所得到的產(chǎn)品，在操作時溫度的操控非常重要，由于他直接影響到產(chǎn)品的成型，那我們應(yīng)該怎樣操控好溫度呢？

　　筒溫度：注塑加工進程需要操控的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和活動，而后一種溫度主要是影響塑料的活動和冷卻。

　　每種塑料都具有不同的活動溫度，同一種塑料，由于來源或商標不同，其活動溫度及分解溫度是有不同的，這是由于平均分子量和分子量散布不同所造成的，塑料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化進程也是不同的，因此挑選料筒溫度也不相同。

　　嘴溫度：注塑加工的噴嘴溫度通常是低于料筒溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低，不然將會造成熔料的早凝而將噴嘴阻塞，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

　　模具溫度：模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。注塑加工模具溫度的凹凸取決于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件。